Wybrane realizacje

1. Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznych powierzchni zbiornika paliwowego nr 10.1 V=2000m3.
2. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne wszystkich powierzchni do kl. Sa 2,5
3. Malowanie wewnętrznych powierzchni  dachu wraz z konstrukcja wsporczą, górna cargą -- farba antystatyczna EPITAN 66 firmy OLIVA
4. Wytworzenie w zbiornikach drugiego dna i drugiego płaszcza do wysokości 0,3 m pierwszej cargi w technologii TANK SYSTEM.

Czas realizacji styczeń 2006

PKN ORLEN - Stacja Paliw nr 669 w Warszawie

Zabezpieczenie antykorozyjne wraz z wytworzeniem drugiego płaszcza w technologii TANK - SYSTEM 5 zbiorników paliwowych V = 30m3 . Instalacja i uruchomienie systemu monitoringu wycieku.

Czas realizacji sierpień/wrzesień 2005 r

PKN ORLEN - Baza Magazynowa nr 94 w Świnoujściu

Laminowanie dna i pierwszej cargi w zbiorniku V=5100 m3.

1. Przygotowanie podłoża - mycie ciśnieniowe z detergentem, czyszczenie strumieniowo – ścierne do klasy Sa 2,5 wg PN-ISO 8501-1.
2. Dwukrotne nałożenie laminatu na bazie farby antystatycznej EPITAN 66 i maty szklanej 150 g/m2 na łączną grubość laminatu 1000 ľm

Czas realizacji lipiec 2005

PKN ORLEN - Baza Magazynowa nr 51 w Lublinie

Zabezpieczenie antykorozyjne wraz z wytworzeniem drugiego dna i płaszcza w strefie przydennej w technologii TANK SYSTEM oraz montażem systemu monitoringu wycieku w zbiorniku paliwowym V=500 m3.

Czas realizacji lipiec 2005

J&S Energy S.A. Baza Paliw nr 1 w Małujowicach

1. Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni 4 zbiorników paliwowych V=700m3.
2. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne wszystkich powierzchni do kl. Sa 2,5
3. Malowanie zewnętrznych powierzchni - zestaw epoksydowo firmy OLIVA
4. Malowanie wewnętrznych powierzchni - farba antystatyczna EPITAN 66 firmy OLIVA
5. Wytworzenie w zbiornikach drugiego dna i drugiego płaszcza do wysokości 0,6 m pierwszej cargi w technologii TANK SYSTEM.
6. Instalacja i uruchomienie monitoringu wycieków.

Czas realizacji maj - sierpień 2005

NAFTOBAZY - Baza Paliw nr 2 w Nowej Wsi Wielkiej

Remont i zabezpieczenie antykorozyjne zbiornika paliwowego V-20.000 m3. Malowanie zewnętrznych powierzchni zbiornika, laminowanie dna, I cargi oraz wewnętrznej powierzchni dachu pływającego.

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo - ścierne do kl. Sa 2,5
2. Malowanie zewnętrznych powierzchni - zestaw epoksydowo – poliuretanowy firmy HEMPEL
3. Laminowanie - farba antystatyczna EPITAN 66 firmy OLIVA
4. Wykonanie i zamontowanie drugiego pierścienia zraszającego
5. Wymiana uszczelnienia dachu pływającego
6. Remont opasek betonowych

Czas realizacji czerwiec/lipiec 2005 r

 Naftobazy - Baza Paliw nr 1 w Koluszkach

Remont i zabezpieczenie antykorozyjne dwóch zbiorników paliwowych V- 12.500 m³ i V- 1.000 m^3. Malowanie zewnętrznych powierzchni zbiorników oraz malowanie dna I cargi oraz wewnętrznej powierzchni dachów pływających

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne wszystkich powierzchni do kl. Sa 2,5 
2. Malowanie zewnętrznych powierzchni - zestaw epoksydowo – poliuretanowy firmy OLIVA
3. Malowanie wewnętrznych powierzchni - farba antystatyczna EPITAN 66 firmy OLIVA
4. Wykonanie i zamontowanie drugiego pierścienia zraszającego
5. Remont opasek betonowych

Czas realizacji listopad / grudzień 2004 r

PBG S.A - Poznań - Baza Lotnicza Marynarki Wojennej w Siemirowicach

Zabezpieczenie antykorozyjne wraz z wytworzeniem drugiego płaszcza w technologii TANK - SYSTEM zbiorników paliwowych 3x V-700m3 i 5x V-50m3 .

Czas realizacji listopad 2004 r – styczeń 2005 r

NAFTOBAZY - Baza Paliw nr 2 w Nowej Wsi Wielkiej

Remont i zabezpieczenie antykorozyjne pięciu zbiorników paliwowych V-32.000 m3, 2x V- 10.000m3 i 2x V- 1.000m3. Malowanie zewnętrznych powierzchni zbiornika, laminowanie dna, I cargi oraz wewnętrznej powierzchni dachu pływającego.

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo - ścierne do kl. Sa 2,5
2. Malowanie zewnętrznych powierzchni - zestaw epoksydowo – poliuretanowy firmy JOTUN i OLIVA
3. Laminowanie - farba antystatyczna EPITAN 66 firmy OLIVA
4. Wykonanie i zamontowanie drugiego pierścienia zraszającego
5. Wymiana uszczelnienia dachu pływającego
6. Remont opasek betonowych

Czas realizacji lipiec / grudzień 2004 r

Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznych powierzchni płszcza 9 zbiorników magazynowych ropy naftowej V= 100, 50, 20 m3

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne do klasy Sa 2,5 wg PN ISO 8501-1
2. Dwukrotne malowanie - farbą antystatyczną Hempadur Antistatic 35770 firmy HEMPEL na łączną grubość 400 um

czas realizacji grudzień 2003/styczeń 2004

Zabezpieczenie antykorozyjne wraz z wytworzeniem drugiego płaszcza w technologii TANK SYSTEM oraz montażem systemu monitoringu wycieków w 8 zbiornikach paliwowych V-50 m3

Czas realizacji listopad/grudzień 2003 r. 

Zabezpieczenie antykorozyjne dna, dolnej cargi, górnej cargi i konstrukcji dachu, płaszcza, osłony wewnątrz i z zewnatrz dwóch zbiorników paliwowych nr 4 i 28 V=10.000 m3

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne do klasy Sa 2,5 wg PN ISO 8501-1
2. Malowanie płaszcza i osłony - zestaw epoksydowo - poliuretanowy firmy OLIVA
3. Malowanie powierzchni wewnętrznych - farbą antystatyczną Epitan 66 firmy OLIVA

Czas realizacji październik/grudzień 2003 r.

 Remont i zabezpieczenie antykorozyjne zbiornika paliwowego nr 3 V=10.000 m3

Malowanie płaszcza zbiornika z zewnątrz oraz górnej cargi, laminowanie dna, dolnej cargi i wewnętrzcnuch powierzchni dachu.

1. Przygotowanie powierzchni - czyszczenie strumieniowo-ścierne do klasy Sa 2,5 wg PN ISO 8501-1
2. Malowanie płaszcza i cargi - zestaw epoksydowo - poliuretanowy firmy JOTUN
3. Laminowanie - malowanie farba antystatyczną FUNDIX 128AST + 2 x mata szklana oraz warstwa zamykająca FUNDIX 128 AST
4. Wykonanie i zamontowanie drugiego pierścienia zraszającego
5. Wymiana uszczelnienia dachu pływającego
6. Remont opaski betonowej

Czas realizacji sierpień/wrzesień 2003 r.

Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznych powierzchni dachu i dna zbiorników na paliwa.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,5
2. Malowanie - Hempadur Antistatic 35770

czas realizacji grudzień 2002 r.

Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznych powierzchni dachu i laminowanie dna 4 zbiorników paliwowych.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,5
2. Malowanie - FUNDIX 128 AST
3. Laminowanie - 2 x mata szklana oraz warstwa zamykająca FUNDIX 128 AST

czas realizacji maj 2001 r. - luty 2002 r.

Zabezpieczenie antykorozyjne wraz z budową drugiego płaszcza i systemem monitorowania szczelności w technologii TANK SYSTEM na Stacji Paliw w Słupsku i Ustce.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,5
2. Budowa drugiego płaszcza - tkanina trójwymiarowa 3D
3. Malowanie - FUNDIX 128 AST

czas realizacji listopad/grudzień 2000 r.

Zabezpieczenie antykorozyjne zewnętrznych powierzchni płaszcza 4 zbiorników paliwowych - podziemnych.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,0
2. Malowanie - HEMPADUR 1503

Laminowanie wewnętrznych powierzchni 60 zbiorników paliwowych na Stacjach Paliw w Łebie, Kołobrzegu, Słupsku, Lęborku, Pile, Wągrowcu, Bytowie.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 3,0
2. Laminowanie - 2 x mata szklana oraz warstwa zamykająca FUNDIX 128 AST

Zabezpieczenie antykorozyjne płaszczy trzech zbiorników naziemnych.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,5
2. Malowanie - HEMPADUR 4515

Zabezpieczenie antykorozyjne płaszczy trzech zbiorników naziemnych.

1. Przygotowanie powierzchni - piaskowanie kl. SA 2,5
2. Malowanie - HEMPADUR 4515, HEMPATHANE TOPOCOAT 5521